高度な加工技術により、果物や野菜の粉末がその栄養素と自然な風味を確実に保持します。主なプロセスには、超微粉砕、生物酵素加水分解、真空凍結乾燥-、噴霧乾燥、低温圧力差膨張、スクリュー押出、マイクロ波/真空技術などがあります。-
超微粉砕では、適切な分級技術と組み合わせて材料を0.1～10μmの超微粉末に加工します。このプロセスにより、粒子サイズが大幅に減少し、比表面積が増加し、細胞壁の破壊が改善されます。これらの改良により、分散性、吸着性、溶解性、化学的活性、生物学的活性などの材料の物理的および化学的特性が最適化されるだけでなく、果物および野菜の粉末の適用範囲が広がり、その有効性が向上します。
生酵素加水分解: 生酵素加水分解を粉砕した新鮮な果物、野菜、菌類に適用すると、細胞壁がさらに破壊され、栄養素が効果的に放出されます。
真空凍結-乾燥: 水分を含む材料を凍結および固化させ、その後、水の生化学的特性を利用して低温低圧下で脱水する新しい乾燥技術です。-この技術は、材料の望ましくない化学的および生化学的変化を効果的に防止するだけでなく、材料本来の風味、香り、栄養価を最大限に保持します。
スプレー乾燥: 液体ペーストを粉末製品に変換する効果的な方法。この技術は加工と成形の課題を巧みに回避し、100 度以下の温度でわずか数秒で即時乾燥を実現します。この技術は、果物や野菜の色、香り、風味、栄養成分を効果的に保存するため、果物や野菜の粉末製造に理想的な選択肢であると広く考えられています。
低温差圧膨張: 熱風乾燥と真空膨張乾燥の長所を組み合わせることで、真空低温フライ-の欠点を解消します。この革新的なテクノロジーは、フリーズドライ製品と同様の高品質な結果を生み出し、同時に環境に優しくエネルギー効率も高く、膨化および乾燥業界に革命をもたらします。{{4}
スクリュー押出技術：スクリューとバレルの摩擦、絞り、溶融作用により、材料の効率的な搬送、圧縮、粉砕、徹底した混合、膨張・重合を実現します。
マイクロ波 / 真空技術: 低温での水分の損失が大幅に加速されるため、熱に弱い材料の処理に最適です。-この技術は、野菜粉末、卵黄粉末、乾燥ブドウの製造に広く使用されています。
