1. 原材料の調達と品種の選択
-高品質の IQF ブロッコリーは、品種の選択と栽培産地を厳密に管理することから始まります。私たちが主に使用するのは、頭がゆるい-そしてきつい-頭食品サービスや工業加工などの最終用途に応じて選択されるブロッコリー。
すべての原材料は以下から調達されていますGAP-認定農場、標準化された栽培慣行と追跡可能なサプライチェーンを確保します。農薬の使用は厳しく管理されており、次のことが義務付けられています。15-日間の収穫前撤退期間。残留レベルは、EU MRL 基準を含む目的地市場の要件に準拠する必要があります。
2. 等級基準：サイズと切断精度
調達においては、サイズの一貫性が下流の生産における処理効率と収量の安定性に直接影響します。
一般的な輸出仕様には次のようなものがあります。
小花径20～40mm
小花径30～50mm
小花径40～60mm
以下の組み合わせを適用します機械的グレーディングと手動トリミング均一な形状を実現し、破損を軽減し、安定した外観品質を実現します。
茎の制御も重要です。標準要件はステム長10mm以下これにより、調理または再水和後の食感の一貫性が向上します。
主要なプロセス制御: ブランチングと冷却
湯通しはブロッコリーの加工において最も重要なステップであり、色の安定性、酵素活性、保存期間に直接影響します。
当社では制御されたブランチングシステムを使用しています。95～100度、ペルオキシダーゼ酵素の完全な不活化を保証します（陰性の検査結果が確認されました）。これにより、長期保存中の黄ばみ、苦味、異臭の発生を防ぎます。{{1}{2}}
湯通し後すぐに製品を容器に移します。0 ～ 4 度の急速冷却システム熱劣化を止めてクロロフィルを保存し、安定した緑色の外観を維持します。
物理的および感覚的な品質基準
受入検査と最終品質管理では、次の重要な指標に重点が置かれます。
色の安定性：均一な深緑色またはエメラルドグリーンで、黄変や褐変はありません。
異物管理: 陰圧洗浄と X- システムによって保証されます。-
虫{0}がいないことを保証: 全数検査で生物学的汚染リスクを排除
アイスグレージング (5 ～ 10%): 保管中の冷凍焼けや乾燥を防ぐ保護層
包装とコールドチェーンの安定性
梱包は、長距離輸出の安定性と製品の完全性を確保するように設計されています。{0}
内部包装: 食品グレードの HDPE ライナー-
外装：5層段ボール箱
小売オプション: Modified Atmosphere Packaging (MAP) が利用可能
コールド チェーンの要件は厳格です。保管および輸送中は -18 度以下。温度変動は、食感の劣化と栄養素の損失の主な原因の 1 つです。
バイヤー向けの調達推奨事項
サプライヤーを評価する場合、購入者は外観に基づく評価よりも技術的コンプライアンスを優先する必要があります。{0}}
要求すべき主な書類:
ペルオキシダーゼ活性試験レポート（酵素失活確認）
残留農薬分析報告書（MRL適合確認）
微生物検査報告書(食品の安全性の検証)
これらの技術レポートは、官能検査のみよりも製品のコンプライアンスと加工管理をより正確に表現します。
